影響石油機械鑄件質(zhì)量的因素
日期：
2023-06-28
首先是石油機械鑄件的設計工藝性。在設計時，不僅要根據(jù)金屬材料的工作條件和性能來確定鑄鐵的幾何形狀和尺寸，而且要從鑄造合金和鑄造工藝特點的角度來考慮石油機械鑄件設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵的成分偏析、變形和開裂等缺陷。
首先是石油機械鑄件的設計工藝性。在設計時，不僅要根據(jù)金屬材料的工作條件和性能來確定鑄鐵的幾何形狀和尺寸，而且要從鑄造合金和鑄造工藝特點的角度來考慮石油機械鑄件設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵的成分偏析、變形和開裂等缺陷。
第二，石油機械鑄件一定要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄造合金特點和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面、成型和制芯方法，合理設置石油機械鑄件的筋條、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。從而保證獲得高質(zhì)量的鑄鐵件。
第三，石油機械鑄件鑄造原料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、改性劑、鑄造用砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等質(zhì)量不合格。會造成氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷。這會影響鑄鐵的外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時甚至會使鑄鐵報廢。第四是流程操作。石油機械鑄件要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
在制造過程中，石油機械鑄件的質(zhì)量應該得到控制和檢驗。首先，要制定工藝規(guī)范和技術(shù)條件，對每一種具體產(chǎn)品的原輔材料進行控制和檢驗。每道工序都應嚴格按照工藝規(guī)程和技術(shù)條件進行控制和檢查。最后，檢查成品石油機械鑄件的質(zhì)量。應提供合理的測試方法和合適的測試人員。一般對于專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，石油機械鑄件的表面粗糙度可以通過對比樣品來判斷；表面細小裂紋可用著色法和磁粉法檢查。
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